金剛石拋光液包括聚晶、單晶和納米3種不同類型的拋光液。它是由優(yōu)良的金剛石微粉、復(fù)合分散劑和分散介質(zhì)組成,配方多樣化,對(duì)應(yīng)不同的研拋過程和工件,適用性強(qiáng)。產(chǎn)品分散性好、粒度均勻、規(guī)格齊全、質(zhì)量穩(wěn)定,廣泛用于硬質(zhì)材料的研磨和拋光。
上海杰星生物科技有限公司一直專注于金相設(shè)備及材料的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售,獨(dú)立開發(fā)了一系列的金相設(shè)備與金相耗材料。
本產(chǎn)品是利用聚晶金剛石的特性,在研磨拋光過程中保持高切削效率的同時(shí)不易對(duì)工件產(chǎn)生劃傷。主要用于蘭寶石襯底、光學(xué)晶體、硬質(zhì)玻璃和晶體、超硬陶瓷和合金、磁頭、硬盤、芯片等領(lǐng)域的研磨和拋光。
金剛石拋光液的正確使用方法是什么呢?
1、將水基納米金剛石用于硅片拋光。用海藻酸鈉、羧甲基纖維素鈉、活性劑以及去離子水配制拋光液。對(duì)超分散納米金剛石拋光硅片進(jìn)行了研討,并對(duì)干法拋光和拋光波濕法拋光進(jìn)行了比照。干法拋光液使硅片粗糙度Ra從107nrn降到4nm。運(yùn)用水基納米拋光液濕法拋光,拋光效率更高,并且硅片的粗糙度更小,到達(dá)4nrn。
2、一種水基納米拋光液經(jīng)過去離子水中加入納米金剛石、改性劑、分散劑、超分散劑、pH調(diào)理劑、潤濕劑、具有化學(xué)作用的添加劑經(jīng)過超聲攪拌將納米金剛石分散成20~100nm的小體,制成拋光液。用于各種光電子晶體、計(jì)算機(jī)硬盤基片、光學(xué)元器件及銅銜接的半導(dǎo)體集成電路等的超精細(xì)拋光。用于硅片拋光,外表粗糙度達(dá)0.214nm。
3、一種用于存儲(chǔ)器硬盤磁頭反面研磨的研磨液制造法。包括十到十三個(gè)碳的烷羥礦物油、十五個(gè)碳的油性劑、金剛石單晶微粉、抗氧化防腐劑、非離子活性劑、消泡劑和抗靜電劑,將該拋光劑用于磁頭反面拋光。研磨后外表劃痕、外表粗糙度是0.3~0.4nm。
4、納米拋光液及其制造法的創(chuàng)造以輕質(zhì)白油為介質(zhì),參加非離子活性劑、抗靜電劑、凈洗劑以及pH調(diào)理劑制備了波動(dòng)性較好的納米拋光液。除了用于計(jì)算機(jī)磁頭之外,還可以用于光學(xué)器件和陶瓷等高精度研磨和拋光之用。
5、對(duì)中等粒度納米金剛石拋光液用于磁頭拋光工藝進(jìn)行了研討。納米金剛石顆粒越細(xì),拋光粗糙度越小、但是二者并不構(gòu)成復(fù)雜的線性關(guān)系。拋光液的分散波動(dòng)性很大水平上影響了外表劃痕。拋光液的波動(dòng)分散是很重要的。制備一種水性納米拋光液,經(jīng)過三乙醇胺調(diào)整pH值后,用來拋光氧化鋁工件,這種拋光液使得被加工工件外表更容易清洗。
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