通常我們在進行金相磨拋時，試樣要經(jīng)歷好幾個階段，比如：粗磨、細磨、粗拋、細拋、腐蝕、清洗等等。這些步驟一環(huán)接一環(huán)、步步相扣。如何保證操作合理銜接？怎么確定上一道工序是否執(zhí)行到位？這就成了操作者需要注意的地方。

　　上海杰星生物科技有限公司一直專注于金相設(shè)備及材料的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，獨立開發(fā)了一系列的金相設(shè)備與金相耗材料。

　　本文將初步介紹肉眼觀測每個磨拋步驟，判定是否合格的辦法。借此幫助操作者解決一些操作上的問題、難點。當然了，本文也是借此機會拋磚引玉，如果有錯漏，歡迎讀者指出，共同學習進步。

　　一、打磨部分

　　大多數(shù)情況下，打磨階段用的都是金相砂紙。少數(shù)高硬度的材料才需要使用，諸如金剛石磨盤之類的特殊工具。但是，無論是砂紙還是金剛石工具，其原理是相同的。肉眼觀測的方式也相同，合格標準是一致的。

　　通常，只要劃痕方向一致就可以進入下一個步驟?；蛘哒f，整個磨面所有的劃痕平行。具體一點，就是磨面平整、磨痕方向一致、且覆蓋上道次磨痕。

　　注意，不要每個步驟都重復磨一個方向，以免上面所述的判定方法失效。每更換一道砂紙，試樣轉(zhuǎn)一個角度（90°）使上道次的磨痕與本道次的磨痕方向垂直。這樣才能覆蓋掉上一步的劃痕，保證觀察判斷有效。

　　然而，上文所述的觀察判斷方式，只適用于手動磨拋。如果是自動磨拋，劃痕相互交織在一起，沒有特定方向，呈現(xiàn)“米”字狀的亂序。這時，推薦這么觀察判定：1.劃痕和磨面均勻一致。2.沒有粗大劃痕夾雜在其中。3.上一道工序遺留的痕跡已被去除（或覆蓋）。

　　這里補充一點，一般而言在打磨的終極狀態(tài)，后一道砂紙結(jié)束時，試樣表面肉眼觀測已經(jīng)有鏡面感，但是遍布均勻細小的劃痕。

　　二、拋光部分

　　粗拋（初拋）和中拋的效果和砂紙打磨差不多，因此可以用相同的標準判定是否合格。注意，這一步驟結(jié)束時，劃痕雖然仍舊存在，但是一般都有明顯改善和減輕，鏡面效果開始顯現(xiàn)。

　　1微米拋光面雖然還能看見少許劃痕，但是已呈現(xiàn)鏡面。除了少數(shù)難拋材料以外，基本都鏡面，夾雜著少許劃痕。

　　而終極拋光（精拋）的試樣表面，肉眼觀測不到劃痕，基本就是“亮、光澤、鏡面”。

　　以上標準可用于肉眼判斷磨拋質(zhì)量，減輕了工作負擔。如果您的自動磨拋設(shè)備自帶觀察能力（或裝置），那么則以實際為準。

　　杰星及其員工在金相學和材料科學領(lǐng)域擁有多年豐富的經(jīng)驗，在材料微觀結(jié)構(gòu)分析方面做了大量的開創(chuàng)性工作，并積累了豐富的專業(yè)知識。杰星科技不只是銷售金相產(chǎn)品的公司，杰星科技更是能提供完整的金相分析技術(shù)及解決方案的服務(wù)商。公司的金相耗材，品種國內(nèi)齊全，應(yīng)有盡有。產(chǎn)品的質(zhì)量和性能達到國外同類產(chǎn)品的水平，如金剛石懸浮液、冷鑲嵌料等產(chǎn)品性價比高，受到眾多用戶的一致好評。

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