金相拋光機與傳統(tǒng)式的拋光機來較為能夠看得出它在打磨拋光拋物件時進行的結(jié)果與傳統(tǒng)式的拋光機來比更為的細致與?？稍诠ぷ髦斜砻嬗写罅坎灰粯咏撬俣鹊奶暨x，可提升合理工作臺面20-30%，可提升試件的磨拋品質(zhì)和試件的制取高效率，并該設(shè)備旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定，噪音低，是一種極其理想化和功能齊全的zui佳金相分析制樣機器設(shè)備。

　　大家都了解在拋光的全過程中金相拋光機必須一種叫拋光粉的粉體來做為輔助，做為金相拋光機制樣全過程中采用的拋光粉要嚴苛的做到規(guī)定，試件塊的拋光實際效果，對合金成分剖析危害非常大，怎樣拋光，該采用這些拋光輔材，也變成了金相分析制樣工作人員務(wù)必掌握的難題。因此今日大家而言一講金相拋光機金相分析制樣全過程中拋光粉的挑選：

　　1、粉體懸浮性：好的金相拋光機拋光粉要有不錯的懸浮性，粉體的樣子和粒度尺寸對懸浮特性具備一定的危害，片形及粒度細些的拋光粉的懸浮性相對性的好些一些，但并不是絕對的。拋光粉懸浮特性的提升也可根據(jù)加懸浮液（劑）來改進。

　　2、外型色調(diào)：原材料中Pr的成分及燒灼溫度等要素相關(guān)，鐠成分越高，其粉體顯紅棕色。低鈰拋光粉中帶有很多的鐠（鈰鐠料），使其顯紅棕色。金相拋光機采用的高鈰拋光粉，燒灼溫度越高，其顯偏紫粉紅色，溫度低（900度上下），其顯淺黃色。

　　3、粉體硬度：強度相對性大的粉體具備迅速的鉆削實際效果，另外加上一些助磨劑這些也一樣能提升鉆削實際效果；不一樣的主要用途會出現(xiàn)非常大進出，包含本身制作工藝。

　　4、粉體的晶體結(jié)構(gòu)：粉體的晶體結(jié)構(gòu)是團圓在一起的單晶體顆粒物，決策了粉體的鉆削性、耐磨性能及流通性。

　　5、粉體的粒度尺寸：決策了金相拋光機拋光精密度和速率，常見是多少目和粉體的均值粒度尺寸來。篩粉的篩網(wǎng)目數(shù)能把握粉體相對性的粒度的值，均值粒度決策了拋光粉顆粒物尺寸的總體水準。