杰星金相認(rèn)為為了觀察金屬材料的微觀結(jié)構(gòu)，必須首先制備金相試樣。金相試樣的制備過(guò)程一般包括取樣、鑲嵌、研磨、拋光、蝕刻等步驟。

　　1.取樣。杰星金相認(rèn)為取樣時(shí)，根據(jù)零件的特性和檢驗(yàn)?zāi)康倪x擇有代表性的零件。比如在分析機(jī)械零件的失效原因時(shí)，損傷最嚴(yán)重的零件和遠(yuǎn)離斷裂的零件要分開(kāi)切割，這樣有利于觀察微觀組織的變化，分析失效原因。

　　研究鑄件組織時(shí)，由于組織的不均勻性，需要從表層到中心同時(shí)切取幾個(gè)樣品，分析各部分顯微組織的差異，了解晶體結(jié)構(gòu)的變化。在研究退火后的機(jī)械零件時(shí)，由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對(duì)均勻，可以切割任意截面的樣品進(jìn)行分析。

　　2.鑲嵌。適用于小型和特殊形狀的樣品(如電線、膠帶、薄片等)，當(dāng)不方便打磨拋光時(shí)，必須嵌入塑料和低熔點(diǎn)合金中或用專用夾具夾緊打磨拋光。大部分樣品都是通過(guò)熱壓和機(jī)械定型。

　　杰星金相認(rèn)為熱壓法是將樣品在酚醛模塑料或塑料顆粒中加熱到110~150，然后在定樣機(jī)中熱壓。機(jī)械裝樣法的優(yōu)點(diǎn)是用專用夾具夾緊樣品，克服熱壓對(duì)樣品結(jié)構(gòu)的影響。

　　3.磨制。研磨樣品是為了獲得光滑的研磨表面，并為拋光做準(zhǔn)備。研磨分為粗磨和精磨。

　　粗磨：用銼刀、砂輪或粗砂紙將樣品表面磨平修整成光滑合適的形狀。未進(jìn)行表層金相檢驗(yàn)的樣品應(yīng)進(jìn)行倒角，以避免拋光過(guò)程中撕裂拋光布。研磨時(shí)注意用冷卻液持續(xù)冷卻，避免樣品表面受熱過(guò)度，內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。

　　細(xì)磨：樣品的細(xì)磨通常在金相砂紙上由粗到細(xì)進(jìn)行。精磨的目的是消除粗磨過(guò)程中的粗磨痕跡和深磨痕跡，為拋光做準(zhǔn)備。手工操作時(shí)要注意：將砂紙鋪在玻璃板上，一只手按住砂紙，另一只手將樣品輕輕壓在砂紙上，向一個(gè)方向推。

　　4.拋光。用水清洗后，研磨后的樣品可以拋光。拋光的目的是去除樣品研磨面因細(xì)磨而產(chǎn)生的均勻細(xì)小的劃痕，使檢驗(yàn)面成為一面明亮的鏡子。

　　在金相樣品拋光機(jī)上進(jìn)行機(jī)械拋光，拋光機(jī)的電機(jī)帶動(dòng)拋光盤高速旋轉(zhuǎn)。拋光時(shí)，緊緊握住樣品，用輕力輕壓旋轉(zhuǎn)拋光墊上的拋光面，使樣品沿拋光墊半徑方向前后移動(dòng)。不斷向拋光墊中加入拋光液(拋光液為顆粒狀磨料與水的懸浮液)，拋光時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，直至劃痕完全消失。

　　無(wú)論用什么方法切割樣品，經(jīng)過(guò)粗磨、精磨和拋光后，受影響的表面(損傷層)逐漸消除，得到光滑的磨削表面。拋光后的研磨表面，如鏡面，在低倍顯微鏡下觀察時(shí)應(yīng)無(wú)明顯刻痕和凹坑，然后才能進(jìn)行蝕刻。

　　上海杰星生物科技有限公司一直專注于金相設(shè)備及材料的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，獨(dú)立開(kāi)發(fā)了一系列的金相設(shè)備與金相耗材料。杰星及其員工在金相學(xué)和材料科學(xué)領(lǐng)域擁有多年豐富的經(jīng)驗(yàn)，在材料微觀結(jié)構(gòu)分析方面做了大量的開(kāi)創(chuàng)性工作，并積累了豐富的專業(yè)知識(shí)。杰星科技不只是銷售金相產(chǎn)品的公司，杰星科技更是能提供完整的金相分析技術(shù)及解決方案的服務(wù)商。公司的金相耗材，品種國(guó)內(nèi)齊全，應(yīng)有盡有。產(chǎn)品的質(zhì)量和性能達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的水平，如金剛石懸浮液、冷鑲嵌料等產(chǎn)品性價(jià)比高，受到眾多用戶的一致好評(píng)。

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